Igro-zon.ru

Работа и жизнь
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое слесарные работы

Тема 3:выполнение основных видов слесарных работ и технический процесс

Технологическим процессом слесарной обработки называется часть производственного процесса, заключающаяся в получении заготовки, непосредственном изменении ее формы, размеров или свойств до получения готового изделия (детали).Слесарные операции относятся к процессам холодной обработки металлов резанием

Технология слесарной обработки содержит ряд операций, в которые входят: разметка, рубка, правка и гибка-металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание, сверление, зенкование и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, паяние и лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др.

При изготовлении (обработке) металлических деталей слесарным способом основные операции выполняются в определенном порядке, в котором одна операция предшествует другой.

Сначала производятся слесарные операции по изготовлению или исправлению заготовки: резка, правка гибка, которые можно назвать подготовительными. Далее выполняется основная обработка заготовки. В большинстве случаев —это операции рубки и опиливания, в результате которых с заготовки снимаются лишниеслои металла и она получает форму, размеры и состояние поверхностей, близкие или совпадающие с указанными на чертеже.

Встречаются и такие детали машин, для обработки которых требуются еще операции шабрения, притирки, доводки и др., при которых с изготовляемой детали снимаются тонкие слои металла. Кроме того, при изготовлении детали она может быть, если это требуется, соединена с другой деталью, совместно с которой подвергается дальнейшей обработке. Для этого выполняются операции сверления, зенкования, нарезания резьбы, клепки, паяния и пр.

Все перечисленные виды работ относятся к основным операциям слесарной обработки.

В зависимости от требований, предъявляемых к готовым деталям, могут также производиться дополнительные операции.

Цель их заключается в придании металлическим деталям новых свойств: повышенной твердости или пластичности, стойкости от разрушения в среде газов, кислот или щелочей. К таким операциям относятся: лужение, покрытие эмалью, закалка, отжиг, электроупрочнение и др.

При определении последовательности обработки учитывают, в каком виде поступают детали (заготовки); более грубая обработка всегда предшествует окончательной (отделочной).

Слесарно-сборочные работы на машиностройтельном предприятии представляют собой совокупность операций по соединению деталей в строго определенной последовательности для получения механизма или машины, отвечающих предъявляемым к ним техническим требованиям. При сборке применяются все основные виды слесарных работ, в том числе и пригонка собираемых деталей в узлы с последующей регулировкой и проверкой правильности работы механизмов и машин. Качество сборки машины влияет на ее долговечность и надежность в работе, так как чем меньше погрешностей допускается при сборке, тем больше работоспособность и лучше технические характеристики машин и механизмов.

Слесарно-ремонтные работы имеют целью поддержание работоспособности оборудования. Ремонт оборудования производится на предприятиях прежде всего для того, чтобы ликвидировать дефекты машин, препятствующие их нормальной работе. Изношенные детали заменяют при ремонте новыми или восстанавливают до первоначальных размеров различными способами.

Основные виды слесарных работ:рубка металла, резка металла, ручная правка и гибка деталей, опиливание, обработка отверстий (сверление, зенкерование, развертывание), нарезание резьбы вручную, клепка, шабрение и т.п.

ПравкаПроизводится на правильных плитах, наковальнях и оправках ударами молотка. Гибку производят в холодном или горячем состоянии в тисках или в особых приспособлениях.
ЗенкерованиеПроизводят, закрепляя режущий инструмент в воротки, поворачиваемые вручную. Ручные развертки бывают цилиндрические и конические.
РубкаПроизводят зубилом, ударяя по нему молотком. Вырубание канавок производят крейцмесселем. Для выравнивания неровностей применяют также пневматические зубила.
КлёпкаПроизводится холодными или нагретыми заклепками с помощью молотков и обжимок для придания нужной формы замыкающей головке заклепки.
СверлениеПроизводят ручными, электрическими или пневматическими дрелями. При применении электрических и пневматических дрелей могут быть просверлены отверстия диаметром до 25 мм.
РезкаПроизводят ручными ножовками, в которых ножовочное полотно натянуто в станке при помощи винта с барашком. Резку листовых материалов производят ручными ножницами для металла разнообразных конструкций.
Нарезание резьбыПроизводят слесарными метчиками и плашками. Нарезание резьбы в отверстиях производят последовательно двумя пли тремя метчиками, помещаемыми в воротки.
ОтпиливаниеУдаляют слои металла до 2 мм при помощи напильников. Они разделяются на драчевые (для грубого опиливания), личные (для чистового опиливания), бархатные для отделочного опиливания.
ШабрениеПроизводят для обеспечения плотного прилегания двух сопрягаемых поверхностей детали. Процесс шабрения заключается в соскабливании тонких слоев металла особым инструментом — шабером, приводимым в движение вручную или механически.

Технический прогресс и связанные с ним оснащение предприятий новейшей техникой, а также внедрение в процессы производства передовой технологии предъявляют новые требования к действующему оборудованию, поэтому одновременно с ремонтом машин на заводах и фабриках ведется большая работа по модернизации (обновлению) его. Модернизация оборудования имеет целью повысить скорость и производительность машин, мощность их двигателей, сократить время холостых ходов и вспомогательных операций, создать узкую специализацию, а также расширить технологические возможности отдельных видов оборудования и повысить износостойкость деталей машин. Работа по модернизации оборудования проводится на заводе по определенному плану.

Читать еще:  Что нужно чтобы работать в мчс россии

Объем слесарной обработки в значительной мере характеризует технический уровень применяемой технологии и зависит от характера производства. На машиностроительных заводах, выпускающих разнородную продукцию в небольших количествах (единичное производство), удельный вес слесарных работ особенно велик. Здесь слесарь обязан выполнять самые разнообразные слесарные работы, т. е. быть слесарем-универсалом. При необходимости он производит ремонт и монтаж станков, изготовляет приспособления и т. п.

Нарезание резьбы.

Инструмент, применяемый в слесарном деле для нарезания резьбы в отверстиях, называется метчиком.

Метчик представляет собой винт, у которого вдоль оси сделано несколько канавок, образующих режущие грани. Метчики могут иметь цилиндрическую и коническую форму. Устройство метчика показано на фиг. 425; образуемая метчиком резьба определяется профилем резьбы метчика, углом а этого профиля, шагом S, наружным диаметром D, внутренним диаметром D1. Слесарные метчики применяют комплектами из 3 шт.: обдирочный, получистовой и чи

стовой. Первый служит для предварительного образования нарезки, второй углубляет нарезку, сделанную обдирочным метчиком, третий отделывает резьбу.

Обдирочный метчик имеет резьбу со срезанными вершинами, получистовой — резьбу менее срезанную, чистовой — полную. Нарезание резьбы метчиком производится в предварительно просверленном отверстии. Диаметр этого отверстия должен быть несколько меньше внутреннего диаметра резьбы. В процессе работы метчик ввертывают на один оборот, после чего ему дают полоборота в обратную сторону; таким приемом достигается дробление стружки и облегчается работа в целом.

Для получения более чистой поверхности резьбы в стальных изделиях метчики смазывают маслом (осерненным или растительным); при нарезании резьбы в чугунных и бронзовых изделиях смазку не применяют.

Для нарезания резьбы на стержнях применяют плашки.

Плашками называют круглые или квадратные пластины с центральным отверстием с нарезкой; для образования режущих кромок в нарезке сделаны прорези. Устройство круглых плашек показано на фиг. 426, а, плашки к косым клуппам, состоящие из двух половинок, — на фиг. 426, б. При нарезании резьбы плашки закрепляют в специальном приспособлении, называемом клуппом (фиг. 426,в).

Клупп состоит из рамки, в которой плашки закрепляют винтовым зажимом. Клупп имеет две рукоятки, которыми и производят его вращение.

Для нарезания резьбы на стержнях небольшого диаметра применяют винтовальные доски, представляющие собой стальную закаленную плитку с нарезанными в ней резьбовыми отверстиями (фиг. 426, г), для вращения винтовальной доски она имеет рукоятку.

Дата добавления: 2018-08-06 ; просмотров: 308 ;

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Под слесарными работами обычно подразумевают обработку металлов в холодном состоянии, выполняемую слесарями ручным способом при помощи различных инструментов.

Слесарные работы состоят из разнообразных технологических операций, в которые входят: разметка, рубка, правка и гибка металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание металла, сверление, зенкование и развертывание, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, паяние, лужение и др. Некоторые из перечисленных операций могут производиться и при горячем состоянии металлов (например рубка, гибка, клепка). Многие слесарные операции могут выполняться не только ручным, но и механическим способом.

При изготовлении или обработке изделий из металлов слесарным способом важнейшие слесарные операции производятся в определенном порядке. Цель их заключается в придании куску металла (заготовке) формы, размера и состояния поверхности, которые по чертежу должно иметь готовое изделие.

Сначала производятся слесарные операции по изготовлению или исправлению заготовки (резка, правка, гибка); их можно назвать подготовительными. Далее выполняется основная обработка заготовки, которая в большинстве случаев заключается в операциях рубки и опиливания; в результате обработки с заготовки снимаются лишние слои металла и она получает форму, размер и состояние поверхности, близкие или совпадающие с указанными на чертеже. Могут быть такие изделия, для изготовления которых требуются еще операции шабрения, шлифования, притирки, доводки, дающие возможность снимать с изготовляемого изделия последние, весьма тонкие слои металла; после этого изготовляемые изделия принимают свои окончательные размеры и внешний вид.

Кроме того, детали могут быть соединены с другими, для чего выполняются операции сверления, зенкерования, нарезания резьбы, клепки, паяния. Эти операции обычно производятся после того, как выполнена основная обработка, но перед шлифованием, притиркой и доводкой.

Читать еще:  Что должен знать frontend разработчик

В зависимости от требований, предъявляемых к готовому изделию, могут также производиться дополнительные операции; цель их заключается в придании металлу, из которого сделано изделие, новых свойств: повышенной твердости или вязкости, устойчивости от разрушения — коррозии. К таким операциям относятся лужение, закалка, цементация, электронаплавка и др.

В зависимости от того, в каком виде поступает для обработки изделие, некоторые операции могут совсем не производиться; однако взаимная связь и последовательность выполняемых операций не нарушается: более грубая обработка всегда предшествует более тонкой.

Слесарные работы встречаются во всех отраслях промышленности и особенно в машиностроении, где они весьма разнообразны как по характеру, так и по сложности.

На предприятиях или в мастерских, выпускающих разнородные изделия в небольших количествах (индивидуальное производство), от слесарей требуется универсальность. Слесарь, работающий на таком предприятии, выполняет разнообразные работы различной сложности и точности. Он изготовляет инструмент, приспособления и отдельные детали от начала до конца, подгоняет детали друг к другу и собирает их в изделия; при необходимости — паяет, лудит, производит ремонт машин, станков и другого оборудования. На предприятиях индивидуального производства много ручных работ, и слесари здесь составляют основную рабочую силу.

Значительна доля ручных работ и на предприятиях серийного производства, где изготовляются одинаковые изделия периодически повторяющимися партиями или сериями. Здесь квалифицированные слесари выполняют ручные работы, значительная часть которых пока не может быть заменена работой машин, например сборку.

На этих предприятиях работают слесари-наладчики, слесари-сборщики, слесари-инструментальщики, слесари-ремонтники и др. Их труд продолжает оставаться необходимым даже на предприятиях массового производства, где изделия выпускаются в больших количествах и наиболее широко применяются механизированные способы работы.

Предприятия всех перечисленных выше видов располагают ремонтными цехами; здесь слесари распределяются на бригады соответственно типам или группам оборудования.

На заводах по ремонту машин, в ремонтных мастерских всякого рода основные работы выполняются слесарями. На этих заводах и в мастерских слесари-наладчики, слесари-сборщики, слесари-инструментальщики и др. составляют основные кадры рабочих.

Наконец, на предприятиях всех видов слесари нужны для установки производственных паропроводов и устройства отопительных систем, а также для выполнения водопроводных, газопроводных, санитарно-технических работ.

Из сказанного можно сделать вывод, что в любом производстве или хозяйстве, где имеются машины, механизмы, приспособления и различные устройства из металла, необходима работа слесаря.

Овладение квалификацией слесаря весьма важно для повышения производительности труда рабочих многих специальностей. В работе с металлом и машинами постоянно встречается необходимость в применении таких слесарных операций, как правка, резка и рубка металлов, нарезание резьбы, паяние, притирка и подгонка деталей, а также в умении изготовить и восстановить рабочий инструмент.

Изучение слесарного дела необходимо механизаторам сельского хозяйства—трактористам, комбайнерам, а также механизаторам в дорожно-строительном деле, монтерам различных специальностей, водителям автомашин и т. д.

Изучившие слесарное дело трактористы, комбайнеры, крановщики, водители скорее и лучше налаживают машины, устраняют и предупреждают всякого рода простои, самостоятельно ремонтируют обслуживаемые механизмы.

Слесарь

Видео о профессии

По неофициальному определению слесарь — это рабочий, который специализируется на обработке металла, дерева и других видов сырья без использования станков. Он проводит ручную обработку материалов, в том числе, в процессе их сборки или разборки на производстве, в быту. Название профессии объединяет несколько десятков сотрудников различного профиля. В одном только справочнике рабочих профессий содержится информация по 70 видам слесарей.

Особенности профессии слесарь

Каждый слесарь специализируется в конкретной сфере. При этом описание всех направлений этой области в своей основе объединяется необходимостью монтировать, демонтировать, ремонтировать механизмы, проверять их состояние. Такие сотрудники востребованы на производстве и в строительстве, они принимают участие в создании различных видов техники. Эта работа сопряжена с повышенными рисками получения травм, поэтому ее выполнение требует четкого соблюдения техники безопасности.

История профессии

Слесари возникли одновременно с введением в эксплуатацию первых механизмов. Они собирали конструкции из разрозненных частей, старались продлить срок их службы, проводили необходимые ремонтные работы. Первые упоминания о слесарном деле приходятся на 1463 год — соответствующие записи были найдены в венском архиве. В 1545 году в Германии был открыт первый слесарный цех. Сегодня во всех сферах деятельности человека активно применяется автоматика, но и при организации ее работы без слесарей пока не обойтись.

Важные качества

Слесарь — физически тяжелая и технически сложная профессия. Ее представитель должен обладать техническим складом ума, способностью быстро принимать решения, выносливостью. Еще ему необходимы устойчивость к стрессу, готовность брать на себя ответственность, выдержка, умение работать с техникой и различными приспособлениями. Рабочему пригодятся коммуникабельность, желание постоянно учиться и развиваться.

В процессе работы слесарями используется специальная оснастка, обращение с которой требует хорошей координации и развитой мелкой моторики. Также такому сотруднику нужны физическая сила, аккуратность, внимательность, отлично развитый глазомер.

Навыки и знания

При одинаковой основе направлений слесарного дела у всех них есть своя специфика, поэтому перечень навыков в каждом случае будет своим. Например, монтаж производственного оборудования подразумевает одни действия, а обслуживание водопроводных коммуникаций требует совсем других знаний. Объединяющим моментом является то, что в каждом случае упор делается на ручной труд с использованием специальных инструментов.

Читать еще:  Что такое престижная работа

Каждый слесарь должен знать технику безопасности, принципы работы подотчетного оборудования, характеристики обрабатываемых материалов. Ему необходимо ориентироваться в методах починки старых деталей, правилах их замены на новые, технологиях профилактического ремонта.

Кому подходит профессия

Слесарное дело выбирают преимущественно мужчины, которым интересно устройство различных сложных технических объектов. Это должны быть физически крепкие, здоровые и устойчивые к стрессам личности, способные систематически выполнять одни и те же функции, но умеющие в случае необходимости резко подстроиться под новые условия.

Медицинские противопоказания

Даже высококлассный специалист, практикующий слесарное дело, подвержен высокому риску получения травм. Для снижения уровня опасности в профессию можно идти только при условии отсутствия проблем с реакцией, зрением, координацией. Также в перечень противопоказаний к этой работе входят проблемы с сердцем и сосудами, болезни суставов и опорно-двигательного аппарата, бронхиальная астма, склонность к аллергии. В слесари не рекомендуется идти лицам с психическими расстройствами или нестабильным психоэмоциональным фоном.

Обучение

Основам устройства машин и механизмов, а также принципам работы с ними обучают в профильных техникумах и колледжах. Среднего специального образования достаточно для начала профессиональной карьеры, но для лучших перспектив стоит задуматься о получении высшего образования. Окончание технического ВУЗа по профилю «механик» в выбранной области позволяет рассчитывать на более высокие заработки и ответственные должности.

Перспективы и карьера профессии слесарь-ремонтник

Сразу после завершения обучения слесарь может приступать к работе под руководством опытного сотрудника или в качестве самостоятельного специалиста. Работники такого профиля востребованы в строительстве, на разных видах производства, в машиностроении. Также можно устроиться в организацию, оказывающую ремонтные и монтажные услуги населению.

На начальном этапе работы зарплата слесаря-ремонтника обычно не очень высокая, но она стремительно растет по мере набора опыта. Получение новых разрядов с ростом уровня квалификации позволяет слесарю рассчитывать на изменение дохода, переход на более ответственные должности. Со временем многие опытные работники практически перестают самостоятельно работать руками, начиная вместо этого контролировать действия других сотрудников.

Обязанности

Перечень действий, которые слесарь обязан выполнять на своем рабочем месте, приводится в должностной инструкции. К универсальным мероприятиям относят установку, наладку, контроль работы оборудования, его ремонт и профилактику поломок, демонтаж объекта. Каждая из перечисленных работ требует определенных навыков и знаний, поэтому на производстве, в ремонтных и механосборочных цехах все реже встречаются универсалы.

Заработная плата

На начальном этапе зарплата слесаря составляет 15-25 тыс. рублей. По мере роста уровня квалификации и присвоения работнику новых разрядов его заработная плата будет расти. В среднем сотрудник завода или производства с опытом от 5 лет зарабатывает 60-80 тыс. рублей в месяц. Профессионалы высшей квалификации с дипломом ВУЗа получают от 100 тыс. рублей.

Зарплата на 29.02.2020

Россия
25000—70000 ₽

Москва
40000—60000 ₽

Родственные профессии

Основная часть представителей профессии слесарь приходится на ремонтников. Помимо этого, в области есть еще семь десятков востребованных направлений.

Распространенные профессии в слесарном деле:

  • слесарь по КИП — занимается обслуживанием, проверкой и ремонтом автоматики, контрольно-измерительных приборов;
  • автослесарь — специализируется на работе с автомобилями;
  • сантехник — монтирует, обслуживает, ремонтирует водопроводные коммуникации;
  • инструментальщик — изготавливает прессформы, литформы, разные виды оснастки, выполняет ремонт штампов.

Существуют и универсальные работники, которые сочетают функции сразу нескольких направлений профессии.

Представители профессии слесаря каждый год входят в перечни самых востребованных работников. Это сложное, полезное для общества направление, выбрав которое можно построить карьеру, добиться финансовой стабильности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector