Igro-zon.ru

Работа и жизнь
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технолог сварочного производства обязанности

Инженер-технолог по сварке

Требования:

  • Высшее техническое образование (инженер по сварке) или специальные курсы.
  • Опыт работы на производстве не менее 2 лет.

Должен знать:

  • основные конструктивные особенности изготавливаемого оборудования и основные технические требования, предъявляемые к нему;
  • технологию производства;
  • организацию и правила производства сварочных работ;
  • основные виды и способы сварки, их сущность, классификацию и области применения;
  • типы сварных соединений и обозначения сварных швов на чертежах;
  • основы металловедения: применяемые на производстве виды металлов и сплавов, их свойств, предназначения, различия по свариваемости ;
  • виды сварочных и вспомогательных материалов, их применение.
  • виды подготовки сварных соединений под сварку;
  • основы науки о прочности и деформациях;
  • виды дефектов сварных соединений, причины их образования, способы их предотвращения и устранения;
  • способы и методы контроля качества при производстве сварных конструкций;
  • правила проведения сборочно-сварочных работ;
  • технические регламенты, ГОСТы, технические условия;
  • требования, правила и нормы Ростехнадзора России;
  • стандарты и технические условия на сварочные работы;
  • правила хранения, использования и транспортировки, применяемых на производстве сварочных материалов, газов и газовых смесей;
  • правила техники безопасности при работе на электроустановках до 1 000 В. (Допуск)
  • правила охраны труда.

Обязанности:

  • Разработка необходимой технической документации на производство сварочных работ (ТП, инструкции, методики), в т. ч. в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.»
  • Организация сварочных работ в соответствии с требованиями НТД.
  • Выбор оборудования, сборочно-сварочных приспособлений.
  • Проведение инструктажа сварщиков и осуществление технического надзора за выполнением сборочно-сварочных работ.
  • Технический надзор за соблюдением технологического процесса сварки и соблюдение технологической дисциплины.
  • Разработка и внедрение прогрессивных технологических процессов и инструкций по сварке.
  • Расчет норм основных и вспомогательных сварочных материалов.
  • Визуальный и измерительный контроль сварных соединений.
  • Оформление учетной документациию.

Контроль за:

  • работоспособностью сварочного оборудования и настраивает его на требуемые параметры;
  • правильностью выполнения предварительного и сопутствующего подогревов;
  • правильностью хранения, подготовки и использования сварочных материалов;
  • соблюдением правил техники безопасности при проведении сборочно-сварочных работ;
  • качеством сварных соединений.
  • Участие в составлении заявок на сварочное оборудование.
  • Работа с производственным цехом, контроль исполнения тех. процессов.
  • Организация обучения и аттестации персонала.

Дополнительные требования:
Дисциплинированность, способность самостоятельно принимать решения, аналитический склад ума, умение работать на результат.,активная жизненная позиция.

Условия работы:
Работа на крупном, активно развивающемся предприятии, дружный стабильный коллектив
Официальное трудоустройство, согласно ТК РФ
Заработная плата определяется индивидуально с успешным кандидатом.
Социальный пакет: страхование работников от несчастного случая, корпоративная мобильная связь, частичная компенсация питания

ЕКСД — Инженер по сварке

ЕКСД 2018. Редакция от 9 апреля 2018 года (в т.ч. с изменениями вступ. в силу 01.07.2018)
Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов

Инженер по сварке

Должностные обязанности. Осуществляет техническую подготовку выполнения сварочных работ, направленную на обеспечение высокого качества сварных изделий, совершенствование конструкции изделий, их технологичности. Принимает участие в составлении графиков планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования. На основе анализа технологии и оценки качества выполнения сварочных работ, условий работы оборудования разрабатывает и внедряет в производство прогрессивные методы сварки, обеспечивающие сокращение затрат труда, экономию материальных и энергетических ресурсов, улучшение качества изделий. Разрабатывает технологическую документацию, контролирует соблюдение технологических режимов сварки, норм расхода материалов и электроэнергии, правил технической эксплуатации сварочного оборудования и безопасного ведения работ. Составляет заявки на оборудование, инструмент, приспособления и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ. Принимает участие в работах по учету сварочного оборудования и его паспортизации. Участвует в рассмотрении вопросов реконструкции и технического перевооружения организации, во внедрении нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разработке планов повышения эффективности производства. Участвует в исследовательских и экспериментальных работах по совершенствованию методов и технологии выполнения сварочных работ. Проводит анализ и обобщение результатов исследований по сварке. Дает заключения по результатам испытаний с предложениями и замечаниями по доработке сварочного оборудования, корректировке программ и методик испытаний. Участвует в оформлении отчетной документации по результатам экспериментальных работ. Изучает и внедряет научно-технические достижения, передовой опыт по технологической подготовке и выполнению сварочных работ.

Должен знать: законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы по технологической подготовке сварочного производства, технологию производства сварных конструкций, конструктивные особенности изделий, организацию сварочных работ в организации, производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного оборудования, правила его эксплуатации, порядок и методы планирования технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ, методы и способы сварки, технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода, организацию ремонта сварочного оборудования, виды дефектов сварки и способы их устранения, стандарты и технические условия на сварочные работы, отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ, основы экономики, организации производства, труда и управления, основы трудового законодательства, правила по охране окружающей среды, правила по охране труда и пожарной безопасности, правила внутреннего трудового распорядка.

Требования к квалификации.

Инженер по сварке I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по сварке II категории не менее 3 лет.

Читать еще:  Техник технолог в минске колледж

Инженер по сварке II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по сварке или на других должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным (техническим) образованием, не менее 3 лет.

Инженер по сварке: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы либо среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет или на других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным (техническим) образованием, не менее 5 лет.

Вакансии для должности Инженер по сварке по общероссийской базе вакансий -> Найти

Обязанности и умения инженера сварщика

В последние годы наметилась большая потребность в специалистах технического профиля. Остро ощущается недостаток инженеров, техников и просто квалифицированных рабочих.

Восстановление промышленности, создание новых производств, строительство жилых объектов и магистральных трубопроводов невозможно без сварочных работ. Они присутствуют во всех сферах производственной деятельности человека, начиная от микроэлектроники и заканчивая космическими аппаратами.

Чтобы разобраться в этом многообразии, выбрать оптимальное сварочное оборудование и метод сваривания конкретного материала требуются глубокие знания в различных сферах науки. Без специального образования с этим не справиться.

Поэтому еще в Советском Союзе многие технические университеты подготавливали инженеров сварочного производства. Сейчас инженер по сварке – еще более актуальная профессия.

Работа на производстве

В большинстве предприятий промышленности и строительства имеются в штатном расписании должности инженера по сварке, технолога, главного сварщика и целые отделы, цеха, которые отвечают за все, что относится к свариванию материалов.

Даже в самой маленькой фирме, имеющей дело с металлом, если нет штатной единицы инженера по сварке, то имеется ответственный за сварочные работы. Для этого руководитель предприятия издает специальный приказ. Это объясняется особой важностью сварочных работ.

При организации любого производства изделий из металла учитывается мнение инженера по сварке.

Он должен, исходя из возможностей конкретного предприятия, используемых материалов, предложить оптимальный способ сварки, при необходимости предложить новые сварочные аппараты, станки, оснастку и приспособления.

Перечень обязанностей инженера довольно широк:

  • он руководит подготовкой сварочных работ при создании продукции с точки зрения соблюдения технологии;
  • внедряет в производство новые способы сварки сплавов;
  • контролирует соблюдение технологии при различных режимах сварки;
  • проверяет соответствие расходных материалов нормам;
  • следит за соблюдением инструкций по использованию сварочных аппаратов и правил безопасного производства работ.

Инженер может работать и в лаборатории неразрушающего контроля сварных соединений. Это тоже очень важная часть деятельности, обусловленная этим производством.

Контроль состояния шва довольно сложная задача. Для этого разработаны специальные приборы, позволяющие без разрушения шва определить его качество на основе ультразвукового, радиационного и других способов контроля.

Исследовательская деятельность

Специалисты, закончившие высшие учебные заведения по специальности «оборудование и технология сварочного производства» трудятся и в научно-исследовательских институтах, при наличии способностей к исследовательской деятельности.

Сейчас сваривание металлов производят под водой, на земле и в космическом пространстве, при очень высоких и низких температурах. Соединяют разнородные сплавы и совершенно новые материалы с необычными свойствами. И везде нужны инженеры, способные разработать технологию, которая позволит получить надежное сварное соединение.

Инженеры могут исследовать процессы, которые происходят в зоне расплава под воздействием различных газов или полного вакуума. Требуется разработка надежных математических методов расчета прочностных и иных характеристик сварного шва.

Без этого невозможно строить мосты и высотные здания, спортивные сооружения, космические корабли, морские суда и многое другое. Технологические способы сварки не стоят на месте, постоянно развиваются, создаются новые методы сваривания металлов и их сплавов.

Теперь сварку используют не только для соединения металлов, но и других материалов, применяют в медицине для соединения костей и иных органов человека.

Инженеру, как и всем настоящим специалистам, приходится постоянно изучать новые технологические процессы и аппараты, проходить обучение и переподготовку, чтобы быть максимально полезным для своего предприятия.

Большинство инженеров по сварке трудятся на промышленных предприятиях и строительных организациях на должностях технолога, руководителя сварочного подразделения, главного сварщика, контролера ОТК. Нужны инженеры для разработки и последующей продажи новых аппаратов и материалов для сварки.

Квалификационные требования

Инженер-технолог сварочного оборудования обязан иметь определенные навыки и знания. Он должен знать производство, технологические процессы, используемые на предприятии, его организационную структуру, специфику производства продукции.

Должен быть в курсе технических требований к материалам и выпускаемым изделиям. Хорошо разбираться в комплексах управления технологическими процессами.

Знать методы и способы сварки сплавов, виды изъянов сварных соединений, причины их возникновения и методы устранения. Инженер обязан знать, как организованы сварочные работы на предприятии, параметры и возможности сварочных аппаратов и станков, их особенности, режимы эксплуатации, правила использования.

Инженер сварщик должен владеть теоретическими знаниями и практическими навыками. Ряд российских вузов с технической направленностью готовит таких специалистов. Существуют также сертификаты международного образца по сварке IWT для технологи и IWE для инженера.

В круг обязанностей инженера по сварке входит правильная организация работ сварщика, создание безопасных условий труда. Должностная инструкция обязывает знать положения, инструкции и другие документы по работе с техдокументацией.

Читать еще:  Воронеж технолог пищевой промышленности

Он должен знать стандарты и техусловия на сварочные работы, СНИПы, быть в курсе новых технологий сварочного процесса.

Кроме руководства и обеспечения соблюдения техпроцесса, инженер технолог обеспечивает плановые ремонты оборудования, их паспортизацию, ведет учет расходных материалов.

При необходимости участвует в разработке оснастки для производства сварочных работ. Проводит производственный инструктаж со сварщиками и вспомогательным персоналом.

Дополнительно он должен знать трудовой кодекс, документы по научной организации труда, правила безопасности при работе с электроустановками. Разбираться в экономических и организационных вопросах производства и управления.

Роль инженера по сварочному оборудованию особенно велика при опытном производстве, когда идет процесс отладки изделия и технологии его изготовления. В технической документации невозможно полностью все регламентировать. В ней задаются основные требования.

На практике зачастую приходится подбирать особые режимы и способы работы в зависимости от свариваемых материалов, их толщины и положения в пространстве. Здесь рекомендации инженера-технолога сварочного производства будут незаменимы.

Технолог сварочного производства обязанности

  • Инструкции c 2201-2400
  • Форма: Должностная инструкция техника (техника-технолога) (профессиональный стандарт «Специалист сварочного производства»)

____________________________________
(наименование организации) УТВЕРЖДАЮ
______________________________
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ (наименование должности)
__________ ___________________
00.00.0000 N 000 (подпись) (инициалы, фамилия)
00.00.0000
Техника

1. Общие положения

1.1. Техник относится к категории специалистов.
1.2. На должность техника принимается лицо:
1) имеющее среднее профессиональное образование, дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
2) освоившее образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки специалистов среднего звена;
3) имеющее опыт работы:
— в области сварочного производства не менее трех месяцев — при наличии высшего образования или среднего профессионального образования по иным техническим специальностям;
— в области сварочного производства не менее одного года — при наличии высшего образования или среднего профессионального образования по иным специальностям;
— без требований к опыту практической работы — при наличии высшего образования или среднего профессионального образования по профилю сварочного производства.
1.3. К работе в должности техника (или: техника-технолога) допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
2) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
3) прошедшее обучение охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке;
4) прошедшее проверку знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок;
5) прошедшее обучение и проверку знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением;
6) имеющее документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства.
1.4. Техник должен знать:
1) технические характеристики и свойства изготавливаемой сварной конструкции (изделий, продукции), предъявляемые к ней требования;
2) требования к выполнению сборочных и сварочных работ;
3) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, обозначение их на чертежах;
4) способы подготовки кромок соединения для сварки;
5) технологические процессы производства сварных конструкций (изделий, продукции);
6) причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в сварной продукции и меры их предупреждения;
7) методику поведения визуального и измерительного контроля сварных соединений;
8) дефекты при сварке, причины возникновения, способы их предупреждения и устранения;
9) правила приемки сварочных работ;
10) требования единой системы технологической документации;
11) технологию производства сварных конструкций (изделий, продукции) различного назначения;
12) технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации оборудования, применяемого в сварочном производстве;
13) систему планово-предупредительных ремонтов сварочного оборудования;
14) методы расчета экономической эффективности от внедрения новой техники и прогрессивной технологии, рационализаторских предложений и изобретений;
15) методы расчета норм выработки, расхода сварочных материалов, инструмента;
16) формы учетной и исполнительной документации по сварочному производству;
17) отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций (изделий, продукции);
18) требования производственно-технологической и нормативной документации по сварочному производству;
19) требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
20) средства и методику измерения технологических режимов и параметров сварки;
21) методы определения физических и химических свойств материалов;
22) виды и методы неразрушающего контроля и разрушающих испытаний сварных соединений;
23) контрольно-измерительные приборы и аппаратуру и правила их применения;
24) Правила внутреннего трудового распорядка организации;
25) __________________________________________________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Техник должен уметь:
1) производить выбор и апробацию технологических режимов и параметров сварки;
2) производить настройку и регулировку сварочного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки;
3) выполнять расчеты норм расхода сварочных материалов, инструмента и электроэнергии, норм времени (выработки);
4) оформлять технологическую и рабочую документацию и инструкции для выполнения работ по производству (изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции) сварной конструкции (изделий, продукции) и эффективной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования;
5) оформлять изменения в технологической документации для корректировки технологических режимов и параметров сварки по результатам апробации;
6) определять соответствие сварочных и свариваемых материалов, сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента требованиям нормативной и производственно-технологической документации;
7) определять техническое состояние и остаточный ресурс сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента;
8) применять контрольно-измерительные приборы для регистрации параметров режимов технологических процессов;
9) выявлять причины брака сварной продукции и разрабатывать меры по его предупреждению и ликвидации;
10) __________________________________________________________________.
(другие навыки и умения)
1.6. Техник в своей деятельности руководствуется:
1) ___________________________________________________________________;
(наименование учредительного документа)
2) Положением о ______________________________________________________;
(наименование структурного подразделения)
3) настоящей должностной инструкцией;
4) ___________________________________________________________________.
(наименования локальных нормативных актов,
регламентирующих трудовые функции по должности)
1.7. Техник подчиняется непосредственно _______________________________
__________________________________________________________________________.
(наименование должности руководителя)
1.8. _________________________________________________________________.
(другие общие положения)

Читать еще:  Главный технолог это

2. Трудовые функции

2.1. Технологическая подготовка и технологический контроль производственной деятельности сварочного участка (цеха):
1) технологическая подготовка производственной деятельности сварочного участка (цеха);
2) технологический контроль производственной деятельности сварочного участка (цеха).
2.2. _________________________________________________________________.
(другие функции)

3. Должностные обязанности

3.1. Техник исполняет следующие обязанности:
3.1.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей должностной инструкции:
1) проводит анализ конструкторской и производственно-технологической документации по сварочному производству;
2) проводит анализ плана (графика) производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции);
3) определяет технологические режимы и параметры сварки простых видов сварных конструкций (изделий, продукции) или их элементов;
4) производит расчет технически обоснованных норм времени (выработки);
5) выполняет расчет норм расхода сварочных материалов, инструмента и электроэнергии для сварки простых видов сварных конструкций (изделий, продукции) или их элементов;
6) разрабатывает технические задания для проектирования приспособлений, оснастки, специального инструмента;
7) разрабатывает инструкции по эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки;
8) разрабатывает технологическую документацию на сварку простых видов сварных конструкций (изделий, продукции) или их элементов в соответствии с нормативными документами;
9) разрабатывает рабочую документацию (графики работ, инструкции, сметы, заявки на сварочные материалы и инструмент);
10) разрабатывает мероприятия по охране труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности.
3.1.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей должностной инструкции:
1) контролирует соответствие свариваемых и сварочных материалов, сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента технологической документации;
2) контролирует исправность состояния сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, проверяет его техническое состояние и остаточный ресурс;
3) контролирует пусконаладочные работы сварочного и вспомогательного оборудования и технологической оснастки;
4) контролирует соблюдение технологических процессов при производстве (изготовлении, монтаже, ремонте, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции) или их элементов;
5) контролирует и регистрирует технологические режимы и параметры сварки для технологических процессов;
6) контролирует объем и своевременность проведения неразрушающего контроля и разрушающих испытаний сварных соединений;
7) проводит анализ результатов контроля соблюдения технологической дисциплины на сварочном участке (цехе);
8) оформляет исполнительную документацию по сварочному производству;
9) проводит мероприятия по предупреждению брака и повышению качества выпускаемых сварных конструкций (изделий, продукции).
3.1.3. В рамках выполнения своих трудовых функций исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.1.4. _______________________________________________________________.
(другие обязанности)

4. Права

4.1. Техник имеет право:
4.1.1. Знакомиться с проектами решений руководства организации.
4.1.2. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.
4.1.3. Инициировать и проводить совещания по производственно-хозяйственным и финансово-экономическим вопросам.
4.1.4. Запрашивать и получать от структурных подразделений необходимую информацию, документы.
4.1.5. Проводить проверки качества и своевременности исполнения поручений.
4.1.6. Требовать прекращения (приостановления) работ (в случае нарушений, несоблюдения установленных требований и т.д.), соблюдения установленных норм, правил, инструкций; давать указания по исправлению недостатков и устранению нарушений.
4.1.7. Вносить на рассмотрение руководства организации представления о приеме, о перемещении и об увольнении работников, о поощрении отличившихся работников и о применении дисциплинарных взысканий к работникам, нарушающим трудовую и производственную дисциплину.
4.1.8. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4.1.9. _______________________________________________________________.
(другие права)

5. Ответственность

5.1. Техник привлекается к ответственности:
— за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации, законодательством о бухгалтерском учете;
— правонарушения и преступления, совершенные в процессе своей деятельности, — в порядке, установленном действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
— причинение ущерба организации — в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
5.2. _________________________________________________________________.
(другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая должностная инструкция разработана на основе
Профессионального стандарта «Специалист сварочного производства»,
утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской
Федерации от 03.12.2015 N 975н, с учетом __________________________________
__________________________________________________________________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией
осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией
подтверждается ___________________________________________________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой
частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления
с должностными инструкциями); в экземпляре должностной
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________________________________________________________.
(другие заключительные положения)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector